目前，“Mini 文化”风靡全球，无论是MP3、手机还是“大个子”汽车都推出了迷你系列产品，受到市场青睐。然而，发光二极管显示器行业也不愿意落后。从近几年小间距发光二极管的出现到微型发光二极管的概念，众多的技术创新已经引起了业界的广泛关注。尤其是今年，各大企业纷纷将小间距迷你发光二极管技术结合起来，推出小间距迷你发光二极管产品。小间距MINI产品已经成为发光二极管显示器行业当之无愧的“大明星”。

迷你发光二极管“锦上添花”，适用于小间距瓶颈

2018年，经过两年的高速增长，小间距仍然成为发光二极管显示行业最热门的细分市场。为了扩大市场份额，主要的发光二极管显示器公司增加了他们在小间距市场的战略布局。现阶段，随着原材料的不断优化和研发技术的不断升级，发光二极管显示珠的间距已经可以做得小于1毫米，足以满足市场对产品间距的要求。然而，随着小空间市场的不断成熟，大屏幕公司在开发小空间产品时遇到了技术创新瓶颈。除了不断减少空间，他们没有办法从其他技术层面开始。此时，迷你发光二极管的出现无疑是对小空间市场的及时帮助，带来了新的活力。

许多人都很困惑，MINI在哪里？事实上，迷你发光二极管不是迷你的形式。它之所以被称为迷你发光二极管，是因为它的晶片尺寸封装约为80-150微米，比晶片尺寸封装的小得多，间距为100-300微米。目前，市场上广泛使用的迷你发光二极管的尺寸约为100微米。它不仅可以用传统的技术和测试方法制造和测试，而且可以满足手机、电视等产品的高清显示要求。因此，它在市场上引起了很大的关注。

对于整个发光二极管显示行业来说，小间距发光二极管市场已经成为“产能最重要的消费点”。然而，随着迷你发光二极管技术的出现，这种趋势将会改变。就基板消耗而言，迷你发光二极管使用100微米大小的发光二极管晶体。与传统的小间距相比，前者的基板消耗仅为后者的4%。这不仅节约了基板材料成本，有利于在有限的产能上游制造更多的终端发光二极管显示产品，降低了上游材料在发光二极管显示屏中的成本比例，解决了传统小间距发光二极管显示屏产品的“大浪费”，也解决了传统小间距显示屏带来的一致性差、画面像素显示颗粒化等致命的痛点，大大提高了低亮度灰度显示效果。

由于迷你发光二极管带来的产品优势，业界厂商将使用迷你发光二极管技术的小间距发光二极管产品称为“第三代小间距发光二极管产品”。在小间距发光二极管领域拥有最大市场份额的李亚德(Liad)表示，他愿意推出迷你发光二极管产品。此外，在今年的LED广州展上，华夏广材已经率先推出了受到众多观众质疑的迷你COB小间距屏幕。业内小间距领先企业纷纷采取行动，这意味着迷你发光二极管(MINI LED)在小间距市场的广泛使用指日可待。

登陆生产困难许多发光二极管显示屏企业需要努力

从迷你发光二极管的上述小间距优势来看，迷你发光二极管和小间距几乎是“完美匹配”。然而，如果迷你发光二极管要真正着陆，它仍然需要克服许多困难。

首先，从封装技术的角度来看，较小的晶体颗粒必须与芯片级COB封装技术相结合，才能充分发挥其性能优势。然而，目前COB技术的小间距还没有实现大规模推广，给微型发光二极管的封装带来了很大的困难。其次，与传统的小间距显示屏相比，迷你发光二极管面临着“巨大能量转移”的问题，即一个6英寸的基板可以生产165万个100微米的发光二极管晶体。如何根据显示要求将如此多的晶体转移到驱动电路板是当前技术的难题。